近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元 今年全国两会,人工智能驱动未来发展成为(chéngwéi)热议焦点。《政府工作报告》提出,“持续(chíxù)推进‘人工智能+’行动,更好地将数字技术与制造优势(yōushì)、市场优势相结合。”人工智能等产业变革浪潮,正加速成为培育新质生产力(shēngchǎnlì)的重要引擎。
泉州,这座民营经济大市、世界遗产城市,正以“爱拼敢赢(yíng)”的精神,抢抓发展(fāzhǎn)新机遇。近年来,泉州积极塑造产业核心竞争力,布局AI赋能制造业、重点领域应用场景拓展等一系列举措,推动(tuīdòng)传统产业转型升级,培育新兴产业(xīnxīngchǎnyè)增长点。
2025年是“十四五”规划收官之年,也是“十五(shíwǔ)五”规划谋划(móuhuà)之年,泉州正以“拼经济(jīngjì)、拼发展”的奋进姿态,书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南网推出特别策划——《泉州产业蝶变(diébiàn)密码》,聚焦人工智能赋能产业发展的生动实践,实地走访企业(qǐyè),聚焦“向新(xīn)而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑(pǎo)出加速度,实现新跨越。
闽南网6月13日讯(闽南网记者 苏毓茹(sūyùrú) 洪泓塬 文/图(tú))在位于泉州晋江市的安踏集团品牌中心内,一把烙印着(zhe)岁月痕迹的铁锤静静躺在展柜中。这把被称为“良心锤”的工具,曾无数次敲打着鞋底的边缘,每(měi)一次起落都凝结着传统(chuántǒng)制鞋人的朴素匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物超100万件,大数据平台如同智慧大脑般调度着千万级数据的秒(miǎo)级响应。
安踏(āntà)集团982创动空间
从手工敲打时代到数字智能时代,这把铁锤与(yǔ)数据流的(de)时空对话,正是泉州制鞋产业历经约四十载变革的生动缩影。作为中国体育用品行业(hángyè)的领军者,安踏坚守实业、持续创新,不仅书写(shūxiě)着自身从家庭作坊到知名品牌的蜕变史,更成为解码泉州制鞋产业从“制造”向“智造”突围与升级的样本(yàngběn)。
从(cóng)家庭作坊到全球知名品牌的蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的乡镇企业蓬勃发展,依托本地人口密度高、劳动力成本低(chéngběndī)的优势,众多家庭工厂以“贴牌加工”起步,专注(zhuānzhù)于(yú)运动鞋、运动服等轻工业产品。
在这股创业浪潮中,丁世忠投身制鞋行业,和大多数晋江同行一样,他起步于简陋的(de)(de)家庭作坊。然而(ránér),丁世忠的目光并未局限于微薄的代工利润,他敏锐地意识到品牌的重要性。
1991年(nián),秉着“安心创业,踏实做人”的信念,丁和木(dīnghémù)、丁世家、丁世忠父子三人创立安踏公司。
安踏集团品牌(pǐnpái)中心展出的早期生产工具
创业初期,安踏的(de)生产车间由几台老旧缝鞋机、线钩(gōu)和一把(yībǎ)被称为“良心锤”的铁锤等工具(gōngjù)组成。工人们需要手动将鞋帮与鞋底进行贴合,再用铁锤反复敲打加固,每一双鞋的诞生都凝结着大量人力与时间。
“以前做鞋子,鞋底(xiédǐ)跟鞋面(xiémiàn)刷胶要(yào)合底时,要用(yòng)锤子反复(fǎnfù)敲打加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿到消费者脚上(jiǎoshàng)才不会开胶。老董事长常说‘我们多锤一次,鞋子就更牢固,消费者就能多穿一天’。”安踏集团生产员工刘贞红的介绍,道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间(hàoshíjiān),也要对得起良心,确保每一双鞋都经得起考验。这份对品质的坚守,让安踏在创业初期便积累了良好的口碑。
然而,到了上世纪90年代,同质化竞争日益激烈,传统的生产模式不仅效率低下,难以满足市场(shìchǎng)快速扩张的需求,更难以在激烈的竞争中脱颖而出(tuōyǐngérchū)。于是,安踏果断开启第一次重大转型。原始手工生产工具退出了舞台,安踏持续加大研发(yánfā)投入、引进先进设备、塑造(sùzào)品牌形象,完成从代工制造到自主品牌研发、生产、销售(xiāoshòu)的蜕变。
2000年,丁世忠系统性擘画品牌发展战略(zhànlüè),借助悉尼奥运会,赞助(zànzhù)奥运冠军,开创行业“央视+明星”的营销模式。2009年至(zhì)2024年,安踏连续16年作为中国奥委会的官方合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多品牌之(zhī)路,2019年完成对芬兰(fēnlán)体育用品集团(jítuán)Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙等国际品牌纳入麾下。
从家庭作坊发展成拥有(yōngyǒu)6万多名员工的多品牌体育用品集团,安踏的这条进阶之路是泉州制鞋产业从“制造”到“创造(chuàngzào)”跃迁的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业(xiéyè)产业产值超2500亿元,运动鞋(yùndòngxié)产量占(zhàn)全国四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过持续创新,让“中国智造”闪耀世界舞台。
数字改造赋能物流(wùliú)升级
随着消费需求瞬息万变,传统制造业供应链冗长导致反应(fǎnyìng)迟缓的问题日益凸显。一双鞋子(xiézi)从概念企划到门店售卖,动辄耗时数月(shùyuè),往往难以追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识到,数字化转型(zhuǎnxíng)已不是“选择题”,而是关乎生存发展的“必答题”。
2020年,安踏集团启动数字化(shùzìhuà)转型(zhuǎnxíng),坚持“以消费者为中心”,从生产供应到(dào)销售物流,不断构建、完善数字化产业链,培育数字化生态。
安踏一体化产业园(chǎnyèyuán)多层穿梭车库缓存机器人
走进安踏数智一体化产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人等先进的自动化物流设备正有序配合着,轻松(qīngsōng)实现(shíxiàn)数千万件货品的准确存取,从(cóng)传统“人找货”转变为“货找人”的高效模式。
庞大的货物量,要是(yàoshì)单纯依靠人工清点、存取,几乎不可能,依托轻载堆垛(duīduǒ)机,能够实现7700箱/每小时的货物进出,拣货员只需在工作站(gōngzuòzhàn)完成(wánchéng)人工捡货、订单核验等操作即可,整体效率可达到传统模式的300%。
这仅仅是智能物流的一角。安踏构建的大数据平台(píngtái),如同集团运作的“智慧大脑(dànǎo)”,能够实现千万级数据的秒级响应与(yǔ)深度分析,为(wèi)精准决策提供强力支撑。2024年双十(shuāngshí)一购物狂欢节,安踏集团总成交额超111亿元,最高单日发货350万单。这背后,正是数字化能力的集中爆发。
“预售期间,安踏(āntà)物流基于对消费者偏好的(de)大数据预测,提前将商品布局至(zhì)相应城市的仓储网络,再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递站点。”安踏集团物流运营管理部总监叶赟告诉记者,这一系列(yīxìliè)“前置(qiánzhì)动作”编织成一张高效的物流网络,最终实现了双十一订单“下单后最快40分钟送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏从产品研发、设计,到生产过程管理和运营维护等,通过数智化生产系统和智能化改造,已经实现了全(quán)价值链的串联(chuànlián),生产效率得到了很大的提升。”安踏集团董事局主席(zhǔxí)丁世忠说。
AI驱动制鞋产业设计提速(tísù)
随着AI技术的迅猛发展,安踏(āntà)再次(zàicì)走在行业前列,积极探索 AI 在制鞋产业中的应用。
在设计过程中,3D技术工程师能够在虚拟空间里“捏”出一双跑鞋的雏形。与传统设计需要3-6轮实物打样、耗时至少一个月不同,现在设计师只需在安踏VRS数字化(shùzìhuà)资产平台上(shàng)调取(diàoqǔ)数据资产,通过AI辅助设计系统生成多种设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就(jiù)能完成外观设计确认,下单(xiàdān)制作。
据悉,安踏VRS数字化资产(zīchǎn)(zīchǎn)平台是(shì)行业首个实现(shíxiàn)数字化资产-AI辅助设计-3D渲染全链数字构建的VR技术平台,链通了从面料厂、模具厂、鞋楦(xiéxuàn)厂到成品鞋工厂等上下游供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组涵盖材料、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持实时更新。2024年度(niándù),安踏集团AI辅助设计的商品订货金额超20亿元。
与此同时,AI也像一个精准的(de)测算(cèsuàn)师,用数据算出(chū)最佳设计方案。闽南网记者(jìzhě)在采访过程中看到,安踏冠军跑鞋的鞋底设计图案如龙鳞一般,而这样的纹路,可不是随便画出来的。研发团队最初想到用龙鳞做灵感,但怎么让这些(zhèxiē)“鳞片”既抓地又耐磨?这得益于AI的使用。
安踏冠军跑鞋的“龙鳞”鞋底(xiédǐ)
“我们用了一个智能模拟仿真的(de)(de)设计手法,来计算(jìsuàn)最优化的形态。”安踏(āntà)集团创研项目高级总监郑永先介绍,前期的研发中,安踏与中国标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集上千份跑者足部数据(shùjù),构建起多维指标的数据库。AI系统对这些数据进行特征提取后,通过智能数据模拟仿真计算出触地面积、触地角度(jiǎodù)和颗粒布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计,不仅能减少磨损,抓地力和湿地(shīdì)止滑性能也有了明显的提升。
“AI数智化(shùzhìhuà)让企业满足两个诉求(sùqiú),一是(yīshì)效率提升,二是通过数智化更精准地分析消费者的需求。”谈到AI如何赋能行业,安踏集团副总裁李玲(lǐlíng)表示,这两年(liǎngnián)中,安踏集团鞋子、装备的设计AI都有参与,在爆品的圈选,从设计到消费者最终购买,AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。
安踏全球智慧创新(chuàngxīn)产业园效果图
近年来,安踏集团围绕“单主业、多品牌、全(quán)渠道”发展战略(zhànlüè),不断升级、完善晋江总部职能,目前已(yǐ)建有运动科学实验室、运动鞋创新研发中心、运动鞋生产(shēngchǎn)基地、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球(quánqiú)智慧创新产业园建设正酣,这座(zhèzuò)占地206亩,总建筑面积32万平方米的产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出的关键一步。
产业园在原有功能基础上,新增规划建设全球运动科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋采购中心及运动鞋(yùndòngxié)数字化智能工厂,预计在2026年底建成交付,力争成为中国(zhōngguó)鞋服行业智能制造和创新研发的标杆(biāogān)产业园,引领本土鞋服产业加快(jiākuài)数智化、国际化进程。(部分图片由安踏(āntà)集团提供)

今年全国两会,人工智能驱动未来发展成为(chéngwéi)热议焦点。《政府工作报告》提出,“持续(chíxù)推进‘人工智能+’行动,更好地将数字技术与制造优势(yōushì)、市场优势相结合。”人工智能等产业变革浪潮,正加速成为培育新质生产力(shēngchǎnlì)的重要引擎。
泉州,这座民营经济大市、世界遗产城市,正以“爱拼敢赢(yíng)”的精神,抢抓发展(fāzhǎn)新机遇。近年来,泉州积极塑造产业核心竞争力,布局AI赋能制造业、重点领域应用场景拓展等一系列举措,推动(tuīdòng)传统产业转型升级,培育新兴产业(xīnxīngchǎnyè)增长点。
2025年是“十四五”规划收官之年,也是“十五(shíwǔ)五”规划谋划(móuhuà)之年,泉州正以“拼经济(jīngjì)、拼发展”的奋进姿态,书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南网推出特别策划——《泉州产业蝶变(diébiàn)密码》,聚焦人工智能赋能产业发展的生动实践,实地走访企业(qǐyè),聚焦“向新(xīn)而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑(pǎo)出加速度,实现新跨越。
闽南网6月13日讯(闽南网记者 苏毓茹(sūyùrú) 洪泓塬 文/图(tú))在位于泉州晋江市的安踏集团品牌中心内,一把烙印着(zhe)岁月痕迹的铁锤静静躺在展柜中。这把被称为“良心锤”的工具,曾无数次敲打着鞋底的边缘,每(měi)一次起落都凝结着传统(chuántǒng)制鞋人的朴素匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物超100万件,大数据平台如同智慧大脑般调度着千万级数据的秒(miǎo)级响应。

安踏(āntà)集团982创动空间
从手工敲打时代到数字智能时代,这把铁锤与(yǔ)数据流的(de)时空对话,正是泉州制鞋产业历经约四十载变革的生动缩影。作为中国体育用品行业(hángyè)的领军者,安踏坚守实业、持续创新,不仅书写(shūxiě)着自身从家庭作坊到知名品牌的蜕变史,更成为解码泉州制鞋产业从“制造”向“智造”突围与升级的样本(yàngběn)。
从(cóng)家庭作坊到全球知名品牌的蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的乡镇企业蓬勃发展,依托本地人口密度高、劳动力成本低(chéngběndī)的优势,众多家庭工厂以“贴牌加工”起步,专注(zhuānzhù)于(yú)运动鞋、运动服等轻工业产品。
在这股创业浪潮中,丁世忠投身制鞋行业,和大多数晋江同行一样,他起步于简陋的(de)(de)家庭作坊。然而(ránér),丁世忠的目光并未局限于微薄的代工利润,他敏锐地意识到品牌的重要性。
1991年(nián),秉着“安心创业,踏实做人”的信念,丁和木(dīnghémù)、丁世家、丁世忠父子三人创立安踏公司。

安踏集团品牌(pǐnpái)中心展出的早期生产工具
创业初期,安踏的(de)生产车间由几台老旧缝鞋机、线钩(gōu)和一把(yībǎ)被称为“良心锤”的铁锤等工具(gōngjù)组成。工人们需要手动将鞋帮与鞋底进行贴合,再用铁锤反复敲打加固,每一双鞋的诞生都凝结着大量人力与时间。
“以前做鞋子,鞋底(xiédǐ)跟鞋面(xiémiàn)刷胶要(yào)合底时,要用(yòng)锤子反复(fǎnfù)敲打加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿到消费者脚上(jiǎoshàng)才不会开胶。老董事长常说‘我们多锤一次,鞋子就更牢固,消费者就能多穿一天’。”安踏集团生产员工刘贞红的介绍,道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间(hàoshíjiān),也要对得起良心,确保每一双鞋都经得起考验。这份对品质的坚守,让安踏在创业初期便积累了良好的口碑。

然而,到了上世纪90年代,同质化竞争日益激烈,传统的生产模式不仅效率低下,难以满足市场(shìchǎng)快速扩张的需求,更难以在激烈的竞争中脱颖而出(tuōyǐngérchū)。于是,安踏果断开启第一次重大转型。原始手工生产工具退出了舞台,安踏持续加大研发(yánfā)投入、引进先进设备、塑造(sùzào)品牌形象,完成从代工制造到自主品牌研发、生产、销售(xiāoshòu)的蜕变。
2000年,丁世忠系统性擘画品牌发展战略(zhànlüè),借助悉尼奥运会,赞助(zànzhù)奥运冠军,开创行业“央视+明星”的营销模式。2009年至(zhì)2024年,安踏连续16年作为中国奥委会的官方合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多品牌之(zhī)路,2019年完成对芬兰(fēnlán)体育用品集团(jítuán)Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙等国际品牌纳入麾下。
从家庭作坊发展成拥有(yōngyǒu)6万多名员工的多品牌体育用品集团,安踏的这条进阶之路是泉州制鞋产业从“制造”到“创造(chuàngzào)”跃迁的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业(xiéyè)产业产值超2500亿元,运动鞋(yùndòngxié)产量占(zhàn)全国四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过持续创新,让“中国智造”闪耀世界舞台。
数字改造赋能物流(wùliú)升级
随着消费需求瞬息万变,传统制造业供应链冗长导致反应(fǎnyìng)迟缓的问题日益凸显。一双鞋子(xiézi)从概念企划到门店售卖,动辄耗时数月(shùyuè),往往难以追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识到,数字化转型(zhuǎnxíng)已不是“选择题”,而是关乎生存发展的“必答题”。
2020年,安踏集团启动数字化(shùzìhuà)转型(zhuǎnxíng),坚持“以消费者为中心”,从生产供应到(dào)销售物流,不断构建、完善数字化产业链,培育数字化生态。

安踏一体化产业园(chǎnyèyuán)多层穿梭车库缓存机器人
走进安踏数智一体化产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人等先进的自动化物流设备正有序配合着,轻松(qīngsōng)实现(shíxiàn)数千万件货品的准确存取,从(cóng)传统“人找货”转变为“货找人”的高效模式。

庞大的货物量,要是(yàoshì)单纯依靠人工清点、存取,几乎不可能,依托轻载堆垛(duīduǒ)机,能够实现7700箱/每小时的货物进出,拣货员只需在工作站(gōngzuòzhàn)完成(wánchéng)人工捡货、订单核验等操作即可,整体效率可达到传统模式的300%。
这仅仅是智能物流的一角。安踏构建的大数据平台(píngtái),如同集团运作的“智慧大脑(dànǎo)”,能够实现千万级数据的秒级响应与(yǔ)深度分析,为(wèi)精准决策提供强力支撑。2024年双十(shuāngshí)一购物狂欢节,安踏集团总成交额超111亿元,最高单日发货350万单。这背后,正是数字化能力的集中爆发。
“预售期间,安踏(āntà)物流基于对消费者偏好的(de)大数据预测,提前将商品布局至(zhì)相应城市的仓储网络,再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递站点。”安踏集团物流运营管理部总监叶赟告诉记者,这一系列(yīxìliè)“前置(qiánzhì)动作”编织成一张高效的物流网络,最终实现了双十一订单“下单后最快40分钟送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏从产品研发、设计,到生产过程管理和运营维护等,通过数智化生产系统和智能化改造,已经实现了全(quán)价值链的串联(chuànlián),生产效率得到了很大的提升。”安踏集团董事局主席(zhǔxí)丁世忠说。
AI驱动制鞋产业设计提速(tísù)
随着AI技术的迅猛发展,安踏(āntà)再次(zàicì)走在行业前列,积极探索 AI 在制鞋产业中的应用。
在设计过程中,3D技术工程师能够在虚拟空间里“捏”出一双跑鞋的雏形。与传统设计需要3-6轮实物打样、耗时至少一个月不同,现在设计师只需在安踏VRS数字化(shùzìhuà)资产平台上(shàng)调取(diàoqǔ)数据资产,通过AI辅助设计系统生成多种设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就(jiù)能完成外观设计确认,下单(xiàdān)制作。

据悉,安踏VRS数字化资产(zīchǎn)(zīchǎn)平台是(shì)行业首个实现(shíxiàn)数字化资产-AI辅助设计-3D渲染全链数字构建的VR技术平台,链通了从面料厂、模具厂、鞋楦(xiéxuàn)厂到成品鞋工厂等上下游供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组涵盖材料、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持实时更新。2024年度(niándù),安踏集团AI辅助设计的商品订货金额超20亿元。

与此同时,AI也像一个精准的(de)测算(cèsuàn)师,用数据算出(chū)最佳设计方案。闽南网记者(jìzhě)在采访过程中看到,安踏冠军跑鞋的鞋底设计图案如龙鳞一般,而这样的纹路,可不是随便画出来的。研发团队最初想到用龙鳞做灵感,但怎么让这些(zhèxiē)“鳞片”既抓地又耐磨?这得益于AI的使用。

安踏冠军跑鞋的“龙鳞”鞋底(xiédǐ)
“我们用了一个智能模拟仿真的(de)(de)设计手法,来计算(jìsuàn)最优化的形态。”安踏(āntà)集团创研项目高级总监郑永先介绍,前期的研发中,安踏与中国标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集上千份跑者足部数据(shùjù),构建起多维指标的数据库。AI系统对这些数据进行特征提取后,通过智能数据模拟仿真计算出触地面积、触地角度(jiǎodù)和颗粒布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计,不仅能减少磨损,抓地力和湿地(shīdì)止滑性能也有了明显的提升。
“AI数智化(shùzhìhuà)让企业满足两个诉求(sùqiú),一是(yīshì)效率提升,二是通过数智化更精准地分析消费者的需求。”谈到AI如何赋能行业,安踏集团副总裁李玲(lǐlíng)表示,这两年(liǎngnián)中,安踏集团鞋子、装备的设计AI都有参与,在爆品的圈选,从设计到消费者最终购买,AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。

安踏全球智慧创新(chuàngxīn)产业园效果图
近年来,安踏集团围绕“单主业、多品牌、全(quán)渠道”发展战略(zhànlüè),不断升级、完善晋江总部职能,目前已(yǐ)建有运动科学实验室、运动鞋创新研发中心、运动鞋生产(shēngchǎn)基地、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球(quánqiú)智慧创新产业园建设正酣,这座(zhèzuò)占地206亩,总建筑面积32万平方米的产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出的关键一步。
产业园在原有功能基础上,新增规划建设全球运动科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋采购中心及运动鞋(yùndòngxié)数字化智能工厂,预计在2026年底建成交付,力争成为中国(zhōngguó)鞋服行业智能制造和创新研发的标杆(biāogān)产业园,引领本土鞋服产业加快(jiākuài)数智化、国际化进程。(部分图片由安踏(āntà)集团提供)

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